小型定量灌裝機(jī)使用方法：

　　1、機(jī)器工作前必須將地線良好接地,再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時(shí)采用1ml注射器；1-5ml時(shí)采用5ml注射器；5-10ml時(shí)采用10ml注射器；20ml機(jī)型,使用20ml玻璃灌腸器；100ml機(jī)型,使用100ml玻璃灌腸器,（亦可使用本廠生產(chǎn)的專(zhuān)用不銹鋼灌裝系統(tǒng)）；500ml機(jī)型,使用本廠生產(chǎn)的專(zhuān)用不銹鋼灌裝系統(tǒng)。

　　2、將注射器內(nèi)芯撥出把螺套套于注射器內(nèi)芯上（注：10ml機(jī)型由于注射器直徑差別大,還需按其外圓大小選取墊片）并用螺套將其和下底座適當(dāng)緊固（拆裝注射器必須注意清潔）。

　　3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端,將兩邊螺母適當(dāng)擰緊（用5ml注射器時(shí)將襯套一并套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎）。注：10ml機(jī)型有調(diào)節(jié)套,20型、100型、500型沒(méi)有。

　　4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體,至此注液系統(tǒng)裝配完畢。

　　5、將閥門(mén)箭頭朝上,箭頭標(biāo)記朝外用螺母固定于固定螺釘上。

　　6、將裝配完整的注液系統(tǒng),,將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔,分別對(duì)準(zhǔn)上、下固定桿,套于軸承上,并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時(shí),切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不正常響聲（正確安裝時(shí)螺套與曲柄間相隔約1mm）,注液系統(tǒng)正確安裝后,緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門(mén)連接咀相接。進(jìn)液管道接進(jìn)水口,出液管道接出水口。為防止進(jìn)出液管纏繞,將進(jìn)出液管卡入機(jī)殼側(cè)支耳口內(nèi)。　　7、用手撥動(dòng)曲柄,應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng),否則裝配錯(cuò)誤,應(yīng)檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承之上。　8、100ml機(jī)型如用本廠生產(chǎn)的專(zhuān)用不銹鋼灌裝系統(tǒng)、安裝方法請(qǐng)參照500ml機(jī)型。

　　小型定量灌裝機(jī)灌裝量調(diào)試：

　　1、首先旋松螺帽然后調(diào)節(jié)螺桿使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長(zhǎng)度也得到改變,達(dá)到分裝量自由調(diào)節(jié)之目的。螺桿順時(shí)針調(diào)節(jié)為增量,反之則減量,當(dāng)中指針有指示。用5ml針管,看標(biāo)有5ml一邊,用10ml針管看標(biāo)有10ml一邊,20、100、500型直接看標(biāo)尺、指針定量,但由于各個(gè)針管粗細(xì)不同,實(shí)際分裝量有誤差,以針管刻度為準(zhǔn),也可在開(kāi)始分裝時(shí)用量杯量一下最準(zhǔn)。

　　2、調(diào)節(jié)后隨即將螺帽旋緊,使下面固定桿與曲柄緊定牢固。

　　3、旋松螺帽,按不同注射器推拉長(zhǎng)度確定上固定桿的正確位置。下邊固定桿調(diào)好后,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄使注射器轉(zhuǎn)到上死點(diǎn)后,再將注射器外套管往上提約2mm,以免頂爛針管,再將螺帽旋緊后,方可開(kāi)機(jī)。

　　4、機(jī)器裝配無(wú)誤后打開(kāi)開(kāi)關(guān),機(jī)器工作時(shí),由曲柄帶動(dòng)注射器上下拉動(dòng)抽液,調(diào)節(jié)速度旋鈕,選擇合適的分裝速度,開(kāi)始正常工作,調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕,順時(shí)針?lè)盅b速度快,反之速度慢。

　　

　　小型定量灌裝機(jī)消毒方法及沖洗：

　　1、旋松上、下緊定螺釘,拆下注液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒,或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。

　　2、將進(jìn)液管置于清洗液中開(kāi)機(jī)清洗。

　　3、500ml機(jī)型在實(shí)際灌裝中可能有誤差,在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。

　　4、灌裝機(jī)用軸承型號(hào)：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。

　5、灌裝機(jī)用針管,10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌裝器,100型用100ml玻璃灌裝器 

一、灌裝量不準(zhǔn)

　　在灌裝大規(guī)格時(shí),料槽補(bǔ)料不足,造成液位不穩(wěn)定,可加大補(bǔ)料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥,重新設(shè)定灌裝時(shí)間（加長(zhǎng)灌料時(shí)間）減慢灌裝速度去解決。

　　二、調(diào)整數(shù)字撥碼或單位后,時(shí)間不變化,這時(shí)關(guān)閉電源重新接通電源即可。

　　三、液位穩(wěn)定,灌裝量不準(zhǔn)確

　　有雜物堵塞灌裝通道,主要在料槽入口或在灌料嘴里,檢查并清理干凈即可。

　　四、關(guān)閉后有滴漏

　1、灌料嘴孔口損壞,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直徑不能大于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上輕輕磨平孔口平面即可。

　　2、灌裝頭內(nèi)球閥損壞,需更換球閥。

　　五、碰觸注料開(kāi)關(guān)后不灌料,時(shí)間繼電器數(shù)字指示LED不閃動(dòng)：

　　注料開(kāi)關(guān)損壞或時(shí)間繼電器底座松動(dòng),更換同型號(hào)的注料開(kāi)關(guān)或按緊時(shí)間繼電器底座。

　　六、碰觸注料開(kāi)關(guān)后,時(shí)間繼電器數(shù)字LED指示燈閃動(dòng),但不灌料：

　　先檢查有無(wú)氣壓或氣壓是否過(guò)低,如氣壓合乎要求（4—6Kg/cm2）,可能是電磁閥線圈損壞或氣動(dòng)閥芯被贓物卡死,可以拔去電源,打開(kāi)板,用物旋動(dòng)或按動(dòng)相應(yīng)電磁閥線圈旁的按鈕,如閥門(mén)能換向動(dòng)作,即表示電磁閥線圈損壞,如不能換向,則是閥門(mén)閥芯被卡死,可更換電磁閥線圈或分解閥門(mén)進(jìn)行修復(fù)（需要電工或有氣動(dòng)常識(shí)的人才可進(jìn)行分解或檢查）  

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